맞춤형 CNC 터닝 부품|정밀 가공 부품
CAD 데이터 및 기술 도면에서 직접 엔지니어링된 맞춤형 CNC 터닝 부품입니다. 엄격한 원통형 공차, 절대적인 동심도 및 나사산 무결성을 요구하는 어셈블리용으로 제작되었습니다. 표준 기성 구성요소가 기계적 요구 사항을 충족하지 못하는--유체 제어, 자동차 및 산업 자동화 시스템 전반에 걸쳐 활용됩니다.
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![CNC 터닝 엔드 캡]()
CNC 터닝 엔드 캡정밀한 기계 조립, 고압 유체 밀봉 및 구조적 종료를 위해 설계된 맞춤형 CNC 회전 엔드캡입니다. 고객 엔지니어링 CAD 파일(STEP, IGES, DXF)에서 엄격한 기하학적 공차까지 직접 가공됩니다. 유압 실린더, 공압 액추에이터, 산업용 전기 모터 및 가압 유체 시스템 전반에 걸쳐 널리 활용됩니다. 재료 추적성 및 전체 치수 검사 문서를 갖춘 즉시 -
![CNC 회전 슬리브]()
CNC 회전 슬리브CNC 회전 슬리브는 까다로운 기계 시스템 내에서 정밀 스페이서, 부싱, 베어링 저널 및 정렬 칼라 역할을 합니다. 다-축 CNC 터닝 및 스위스 선반 센터를 통해 제작된 이 구성요소는 내경(ID), 외경(OD) 및 단면 사이의 엄격한 동심도를 유지합니다. 고객 엔지니어링 도면(PDF/STEP/IGES)에 맞춰 엄격하게 제작된 슬리브는 조립 오정렬을 -
![CNC 회전 핀]()
CNC 회전 핀고객 CAD 사양에 맞게 엄격하게 설계된 맞춤형 CNC 회전 핀입니다. 다축 CNC 스위스 선반과 터닝 센터를 활용하여 우리는 복잡한 형상, 엄격한 공차, 깨끗하고 버가 없는- 가장자리를 특징으로 하는 고정밀 스위스 가공 핀과 소형 금속 선삭 부품을 제공합니다. 무-결함 호환성이 요구되는 까다로운 기계, 의료 및 전자 어셈블리용으로 제작되었습니다. -
![CNC 회전 샤프트 칼라]()
CNC 회전 샤프트 칼라CNC 회전 샤프트 칼라는 드라이브 샤프트에서 안전한 축 위치 지정 및 구성 요소 위치를 제공합니다. 다-축 CNC 터닝 및 정밀 보링을 통해 생산되는 이 칼라는 보어와 면 사이의 직각도를 엄격하게 유지하여 샤프트 런아웃을 방지합니다. 미터법 및 영국식 단위에 걸쳐 단일{3}}분할, 이중-분할 및 스레드 구성으로 제공됩니다. -
![CNC 회전 플랜지]()
CNC 회전 플랜지CNC 선삭 플랜지는 다축 CNC 터닝 센터를 사용하여 단조 또는 압연 금속 막대로 생산된 정밀{0}}가공 연결 부품입니다.- 고압 및 중요한 유체 시스템용으로 설계된 이러한 구성 요소는 제어된 가공을 거쳐 정확한 볼트 원 직경, 평면도 및 보어 공차를 달성합니다. 당사의 생산 시설은 35개의 고급 CNC 터닝 선반 및 수직 터닝 센터(VTC)를 운영하며 -
![CNC 회전 샤프트 부싱]()
CNC 회전 샤프트 부싱산업용 조립품의 회전 지지, 하중 분산 및 마모 감소를 위해 설계된 정밀 가공 원통형 구성요소입니다. 엄격한 치수 및 기하학적 공차를 갖춘 맞춤형 엔지니어링 도면에 맞게 제작되었습니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 범위 |
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가공 직경 |
[ 2mm ~ [ 400mm |
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가공 길이 |
최대 1000mm |
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표준 공차 |
+/- 0.01 mm (고-정밀도 성능: +/- 0.005 mm) |
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표면 마감(Ra) |
0.4um ~ 1.6um(-가공된 상태, 2차 연삭/연마를 통해 미세화) |
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스레드 표준 |
미터법(M), UNC, UNF, NPT, BSP, Acme |
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지원되는 형식 |
STEP, IGES, SolidWorks, AutoCAD DXF/DWG(2D PDF 도면과 함께 제공) |
재고가 있는 자재 등급
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스테인레스 스틸 |
AISI 303, 304, 316/316L, 17-4PH |
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합금 및 탄소강 |
1045, 4140, 12L14, 8620 |
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알루미늄 합금 |
6061-T6, 7075-T6, 2024 |
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엔지니어링 플라스틱 |
POM(델린), PTFE, PEEK, 나일론 |
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구리 및 황동 |
C36000(쾌삭황동-), C11000 구리 |
주요 특징
다{0}}축 라이브 툴링
C-축 및 Y-축 기능을 갖춘 듀얼-스핀들 CNC 터닝 센터는 단일 클램핑 설정으로 터닝, 밀링, 크로스{3}}드릴링 및 오프센터 태핑을 실행하여 위치 조정 오류를 제거합니다.
엄격한 동심도 제어
내부 보어와 외부 직경 사이의 동축성을 0.008mm TIR(총 표시 판독값)까지 유지합니다.
버-프리 에지 브레이크
기계적 텀블링, 전기화학적 디버링 또는 수동 현미경 검사를 통해 마무리되어 유체 시스템의 미립자 오염을 제거합니다.
완전한 자재 추적성
요청 시 EN 10204 3.1에 따라 제공되는 MTC(밀 테스트 인증서)는 열수에 대한 화학적 조성 및 기계적 특성을 확인합니다.
응용
유체 동력 및 유압
밸브 스풀, 유압 매니폴드 피팅, 어댑터 슬리브 및 피스톤 로드.
자동차 및 파워트레인
센서 하우징, 차동 핀, 터보차저 샤프트 및 연료 분사 노즐.
산업 자동화
드라이브 샤프트, 리니어 가이드 칼라, 풀리 블랭크 및 엔코더 하우징.
전기 및 에너지
스위치기어 커넥터, 절연 스탠드오프 및 고전압 접점 핀-
맞춤화 기능
보조 작업
센터리스 연삭, 깊은-구멍 드릴링, 브로칭 및 키홈 슬롯 가공.
열처리
어닐링, 표면 경화, 고주파 경화 및 진공 담금질(HRC 20 - 62).
표면 처리
양극 처리(유형 II 및 유형 III 하드코팅, MIL-A-8625)
부동태화 및 전해연마(스테인리스 강의 경우 ASTM A967)
아연 도금, 무전해 니켈 도금, 흑색산화막
분말 코팅 및 밀봉 처리
품질 관리 및 검사
ISO 9001:2015 품질 관리 시스템 인증을 받았습니다. 입고되는 원료는 출시 전에 XRF 스펙트럼 분석을 통해 PMI(양성 물질 식별)를 거칩니다. 생산에서는 항공우주 및 의료 계층에 대해 AS9102 형식을 활용하는 FAI(초도품 검사) 보고서를 사용합니다.
바닥 검사 장비
CMM(좌표측정기):복잡한 기하 공차 및 GD&T 기능의 3D 치수 검증.
광학 비교기 및 비전 시스템:마이크로{0}}특징, 피치 직경 및 반경의 비접촉 측정-
디지털 마이크로미터 및 스레드 게이지:중요한 결합 부품에 대한 100% 스레드 GO/NOGO 검증.
표면 거칠기 테스터:정확한 Ra 매개변수를 확인하는 스타일러스-기반 프로필로미터입니다.
생산 및 납품
장비 라인업:30+ 바 피더(최대 용량 [ 65 mm) 및 무거운 스톡 제거를 위한 경사-베드 CNC 선반을 갖춘 CNC 터닝 센터입니다.
용량:확장 가능한 생산은 예정된 릴리스당 100개에서 50개000+개까지 실행됩니다.
리드타임:프로토타입 샘플은 영업일 기준 7~10일 내에 배송됩니다. 대량 생산 주문은 3~5주 내에 완료됩니다.
물류 및 조건:샘플의 경우 항공특송(FedEx/DHL)을 통한 유연한 글로벌 배송 또는 대량의 경우 해상 화물 운송; FOB, EXW 및 DDP 조건을 지원합니다.
포장:VCI(휘발성 부식 방지제) 방청 백, 맞춤형 EVA 폼 캐비티, 수출용 -골판지 상자를 사용하여 운송 중 손상을 방지합니다.
자주 묻는 질문
견적 요청
기술 도면을 업로드하면 24시간 이내에 무료 DFM 검토 및 견적을 받을 수 있습니다.
이메일 RFQ:346320463@qq.com
필수 데이터:2D PDF 도면 + 3D CAD 파일 + 연간 예측 수량
우리는 글로벌 고객을 위한 고품질 맞춤형 제품을 제공하는 전문 중국에서 가장 경험이 풍부한 CNC 터닝 부품 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 고품질 CNC 터닝 부품을 구입해 주셔서 감사합니다.-
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