설명

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정밀 나사산 샤프트는 엄격한- 공차 저널/베어링 직경과 롤링, 절단 또는 소용돌이 스레드 프로파일을 결합합니다. 축 변환, 다중-하중 전달 또는 정밀한 기계적 조정을 위해 설계되었습니다.

직경 범위:직경 4mm ~ 직경 80mm.

최대 길이:최대 1,500mm(가느다란-비율은 안정적인-휴대 회전을 통해 제어됨)

스레드 형태:미터법(ISO), 통합(UNC/UNF), 사다리꼴(미터법 ACME), 스텁 ACME 또는 사용자 정의 루트/크레스트 프로필.

기술 사양

매개변수	사양 범위	표준/검증방법
기본 재료	AISI 4140, 303/304/316 스테인리스, 17-4PH, C45E, 42CrMo4	MTR/재료 테스트 보고서(EN 10204 3.1)
치수 공차	저널의 ISO h6 / h7; 6g/6h 또는 맞춤형 피치 핏	마이크로미터 / 플러그 앤 링 게이지
직진도(TIR)	<= 0.03 mm / 300 mm (tighter on request via stress relief)	V-블록의 다이얼 표시기
동심도(TIR)	<= 0.015 mm (journal datum to thread pitch cylinder)	광학 CMM / 로터리 인덱서
경도 옵션	풀림 처리(HB 180-220), 관통 경화(HRC 28-32), 고주파 경화(HRC 55-60, 깊이 0.5-1.2 mm)	Leeb/로크웰 경도 시험기
표면 마감	라<= 0.4 um (journals), Ra <= 1.6 um (thread flanks)	표면 거칠기 시험기

주요 특징

기하학에 맞는 스레드 처리 방법:높은 피로 강도와 입자 흐름 보존을 위한 스레드 롤링(최대 M36); 맞춤형 다중 시작 또는 대형-피치 프로파일을 위한 단일-CNC 스레드 터닝 또는 훨링.

스트레스 조절-구제 주기:황삭 선삭과 마무리 연삭/압연 사이에 중간 열 응력 완화가 수행되어 가공 후 열 드리프트가-제거됩니다.

Burr-자유 루트 형상:모따기된 스레드 시작 및 디버링된 측면; 광학 자동화 호환성을 위해 10배 배율로 검사되었습니다.

데이텀-일관된 제조:TIR 한계를 유지하기 위해 통합된 1차/2차 위치 기준점에 대해 선삭, 나사 가공 및 원통형 연삭을 실행합니다.

응용

의료용 주입 및 진단 펌프:미세 변위 유체 주입을 위한 스테인리스 316/17-4PH 정밀 리드/나사산 샤프트.

산업 자동화 Z-축 단계:수직 배치를 위해 백래시 방지 너트와 쌍을 이루는 열처리-4140 나사산 샤프트.

광학 및 레이저 정렬 마운트:마찰 토크가 제어되는 미세{0}}피치 미터법/영국식 조정 나사입니다.

로봇식 관절 리테이너 및 액추에이터:높은-비틀림 하중-베어링 스레드 스핀들.

맞춤화 및 엔지니어링 DFM 지원

수정 사항:교차 드릴링된- 구멍, 키 홈, 평면 밀링, 스냅-링 홈, 독점 그리스 홈, 부식 방지 보호막, 흑색 산화물 또는 경질 크롬 도금.

배치 유연성: Prototype runs (>전체 PPAP/FAI 문서가 포함된=25개); Kanban 출시와 함께 예정된 총괄 주문.

규정 준수 및 보고:요청 시 전체 PPAP 레벨 3 및 IMDS 보고가 가능합니다(EU/독일 자동차 및 의료 Tier-2 조정).

표준 리드타임:
• 프로토타입 FAI: 영업일 기준 10~15일
• 생산 배치(500~2,000개): 3~4주

품질 관리 작업 흐름

100% 검사 항목:스레드 GO/NO-GO 게이지 확인, 장경/소경 마이크로미터 감사.

샘플링/배치 검증:
CMM 동심도 및 원통도 맵(ISO 2859-1 레벨 II, AQL 1.0).
스레드 각도에 대한 광학 프로파일 투영(60도/30도 측면 각도 검증)
파괴 쿠폰 또는 일괄 감시 조각에 대한{0}}단면 경도 깊이 검사-

추적성:디지털 MTR 아카이브에 매핑된 중요하지 않은 샤프트 숄더의 레이저 -식각 열 번호/배치 코드-

제조 면적 및 공정 제어

가공 자산:18개의 CNC 터닝 센터(라이브 툴링 포함), 4개의 고정밀 원통형 연삭기, 2개의 나사-롤링 기계.

프로세스 흐름:Raw material MTR chemical verification -> Sawing/Billet prep -> Rough CNC turning -> Stress relief anneal -> Semi-finish turning -> Induction hardening/quenching (if specified) -> Cylindrical/Thread finish -> Ultrasonic clean ->100% 품질관리.

인증:ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. PFMEA/제어 계획 거버넌스에 따라 부품 번호별로 프로세스 매개변수가 잠겨 있습니다.

포장 및 배송

개인 보호:VCI(휘발성 부식 방지제) 필름으로 포장된 각 샤프트는 밀봉된 두꺼운-벽 PVC 보호 튜브에 삽입됩니다.

대량 포장:이중-벽 수출 골판지 상자(최대 15kg/상자) 또는 훈증{3}}팔레트 주문을 위한 무료 합판 상자 내부의 다-층 EPE 폼 슬롯 분리기 트레이, 습도 표시기 카드 및 건조제 백 포함.

물류 옵션:항공/해상 화물을 통한 FOB, CIF 또는 DDP. ITAR-미국/EU 국방-인접 상업용 하위 조립-에 적합한 공급망 매핑이 가능합니다.

FAQ

Q: 열처리 후 길고 가는 샤프트(L/D > 25)의 직진도 뒤틀림을 방지할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 고정물-억제 유도 경화 또는 저온-진공 열처리를 적용한 후 기계적 미세 교정 프레스 점검을 통해 TIR을 유지합니다.<= 0.05 mm over 500 mm.

Q: 롤링 스레드에 대한 표준 리드 오류 제어는 무엇입니까?

A: 압연 나사산은 일반적으로 ISO 리드 정확도 등급 7(또는 정밀 다이 매칭을 통해 등급 5/6)을 유지합니다. 확인을 위해 도면에 누적 피치 공차 창을 지정합니다.

Q: 배송 시 MTR 및 열처리 인증서를 제공하나요?{0}}

답: 그렇습니다. EN 10204 3.1 MTR 및 인증된 열처리 경도/깊이 테스트 보고서는 배송 전에 디지털 방식으로 배송되고 상자와 함께 물리적으로 배송됩니다.

Q: 맞춤형 나사 피치의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

A: 비표준 피치 롤링 다이에는-설정 비용이 필요합니다. 경제적인 배치는 OD 직경에 따라 50{3}}100개부터 시작됩니다. 단일 지점 회전 맞춤형 피치는 10개부터 프로토타입 수량을 허용합니다.

견적 요청(RFQ)

제출 체크리스트:
공차가 허용되는 중요 데이텀이 포함된 CAD 파일(.STEP) 및 PDF 도면.
재료 등급 및 열처리{0}}요구사항 / MTR 선호도(EN 10204 3.1).
연간 볼륨/출시 일정/PPAP 레벨 3 요구 사항.
DDP 견적 대상 배송항 / 도착지 우편번호입니다.

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