CNC 가공 서비스

5-축 가공은 구성요소에 복잡한 공간 표면, 다중 각도 구멍, 깊은 공동, 얇은 벽 또는 기존 3축 설정으로 도달하기 어려운 형상이 포함된 경우에 배치됩니다.

Toyue의 현재 5축 가공 기능은 해당 프로젝트에 대해 최대 약 800 x 600 x 500mm의 부품을 처리합니다. 공개된 알루미늄 5축 가공 사례에서는 +/-0.005mm 이내의 치수 공차, 형태 및 위치 공차를 다음과 같이 지정합니다.<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.

5축 작업의 주요 장점은 다음과 같습니다.
여러 설정 및 반복되는 클램핑 오류 감소
하나의 가공 사이클에서 여러 면에 동시에 접근 가능
복잡한 곡면에 대한 탁월한 성능과 향상된 위치 일관성

CNC 가공은 프로젝트 환경에 세심하게 맞춰진 다양한 엔지니어링 금속 및 플라스틱에 적용됩니다.

궤조:알루미늄, 스테인레스 스틸, 탄소강, 합금강, 황동, 구리, 티타늄

엔지니어링 플라스틱:프로젝트 요구 사항에 따라 POM, PA/나일론, PEEK, PTFE 및 기타 특수 플라스틱

재료 선택은 기계적 강도, 경도, 내식성, 내열성, 무게 및 전기적 특성에 따라 결정됩니다. 도면이나 RFQ에 정확한 재료 등급을 지정하십시오.

도면 또는 CAD 파일 제출:2D 도면, 3D CAD 모델 또는 둘 다를 보냅니다.

엔지니어링 검토 및 DFM:재료 선택, 형상, 공차, DFM(제조 가능성을 위한 설계) 피드백 및 검사 타당성에 대해 부품을 검토합니다.

인용:도면 사양, 자재, 수량, 공정, 마감 및 배송 조건을 기준으로 투명한 가격 책정이 가능합니다.

생산:승인된 부품은 엄격한 내부 통제 하에 최적화된 가공 작업 흐름에 들어갑니다.

-진행 중 및 최종 검사:주요 치수와 지정된 기술 요구 사항은 도면을 통해 검증됩니다.

마무리 손질:2차 표면 처리 및 후가공- 공정이 완료되었습니다.

최종 포장 및 배송:완성된 부품은 운송 중 손상을 방지하기 위해 안전하게 포장되고 합의된 물류 조건에 따라 배송됩니다.