uct 개요
맞춤형 CNC 밀링 부품은 다축 컴퓨터 수치 제어 센터를 사용하여 금속 또는 엔지니어링 플라스틱 블록에서 재료를 선택적으로 제거하여 제작된 정밀{0}}엔지니어링 부품입니다. CAD 사양(STEP, IGES, Parasolid) 및 기술 도면에 엄격하게 맞춰 제작된 이 부품은 엄격한 기하 공차, 깨끗한 표면 마감, 프로토타입부터 대량 생산 실행까지 반복 가능한 정확성을 제공합니다.
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CNC 밀링 구조 부품높은 하중 지지력, 엄격한 기하학적 공차 및 장기적인 치수 안정성이 요구되는 기계 조립용으로 설계된 맞춤형 CNC 밀링 구조 부품입니다.- 고객 CAD 모델에서 직접 제작된 이러한 부품은 산업 자동화, 로봇 공학, 반도체 장비 및 중장비의 구조적 백본 역할을 합니다. 제조에서는 3-, 4- 및 5-축 수직 및 수평 머시닝 센터를 활용하여 단일 설정으로
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CNC 밀링 커버 플레이트산업용 인클로저, 기계 조립품 및 자동화 장비용으로 설계된 정밀{0}}엔지니어링 CNC 밀링 커버 플레이트입니다. 다축 밀링, 엄격한 품질 검증, 신속한 DFM 피드백을 위한 직접 디지털 파일 입력을 활용하여 CAD 데이터에 맞게 엄격하게 구축되었습니다.
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CNC 밀링 고정 장치 구성 요소CNC 밀링된 고정 장치 구성 요소는 정밀 가공 및 자동화된 검사를 위한 골격 위치 지정 시스템을 형성합니다. 이 카테고리에는 고객 CAD 데이터에서 직접 생성된 모듈형 베이스, 라이저 블록, 위치 핀, v-블록, 클램핑 조 및 서브-플레이트가 포함됩니다.. 높은-혼합 또는 대량{1}}생산 라인에서 설정 차이를 없애기 위해 제작된 이 구성 요소는 동적
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CNC 밀링 커넥터 블록CNC 밀링 커넥터 블록은 자동화된 기계, 로봇 공학 및 배전 시스템에서 구조적, 기계적 또는 전기적 연결 노드 역할을 합니다. 다축 CNC 밀링을 통해 견고한 금속 막대 또는 플레이트로 제작된 이 블록은 견고한 정렬, 안전한 하중-지지 또는 전도성 경로를 제공합니다. 모든 블록은 CAD 데이터에 맞게 엄격하게 가공되므로 작업 현장에서 2차 수정 없이
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CNC 밀링 장착 베이스CNC 가공 장착 베이스는 산업 자동화, 로봇 공학 및 중장비 조립을 위한 견고한 구조적 인터페이스 역할을 합니다. ISO 9001 인증 품질 관리 시스템에 따라 맞춤형 CAD 사양에 맞춰 엄격하게 제작된 이러한 구성 요소는 정밀한 기하학적 정렬을 유지하고 기계적 부하를 고르게 분산하며 작동 진동을 견딥니다. 다{3}}축 CNC 밀링 및 터닝 센터를 통해
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CNC 밀링 브래킷견고한 하중 지지, 구조 정렬 및 장비 장착을 위해 설계된 엔지니어링{0}}등급 CNC 밀링 브래킷입니다. 다-축 CNC 밀링을 통해 견고한 금속 블록으로 제작된 이 브래킷은 스탬핑 또는 용접 대안에서 흔히 볼 수 있는 잔류 응력 없이 정밀한 각도 형상과 높은 구조적 무결성을 유지합니다. ISO 9001:2015 인증 제조 환경 내에서 고객 CAD
기술 사양
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매개변수 |
표준 성능 |
높은-정밀 성능 |
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치수 공차 |
±0.025mm |
±0.005mm |
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최대 가공 봉투 |
1000x600x500mm |
설정 및 고정 장치에 따라 다름 |
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표면 거칠기(Ra) |
1.6~3.2um |
0.4~0.8um |
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사용 가능한 축 |
3축, 4축, 5축 동시 |
복잡한 다면-윤곽 |
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스레드 크기 |
M2~M24, UNC/UNF 옵션 |
Helicoil / 스레드 인서트 통합 |
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지원되는 파일 형식 |
단계, IGES, DXF, DWG, PDF |
SolidWorks, CATIA, Creo 기본 파일 |
지원되는 재료
알루미늄 합금
6061-T6, 7075-T6, 5083, 2024
철강 및 스테인레스강
304, 316/316L, 17-4PH, 4140, 1018, 공구강(D2, H13)
엔지니어링 플라스틱
POM(델린), PTFE, PEEK, 나일론, 아크릴, UHMW-PE
특수 합금
티타늄(Gr.5), 황동, 구리, 청동.
주요 특징

다-축 윤곽 기능
4축 및 5축 밀링 센터는 설정 변경을 줄여 단일 클램핑으로 복잡한 언더컷, 각진 구멍 및 조각 표면을 가능하게 합니다.

엄격한 GD&T 규정 준수
실제 위치, 평면도, 평행도, 동심도와 같은{0}}기하학적 치수 측정 및 공차 기능은{1}}엄격하게 유지됩니다.

버-자유 가장자리 조건
텀블링 또는 마이크로{0}}블라스팅과 결합된 수동 디버링은 깨끗한 가장자리와 안전한 취급을 보장합니다.

추적 가능한 원자재
화학적 조성과 기계적 특성을 검증하기 위해 배치별로 재료 테스트 보고서(MTR)가 제공됩니다.
응용
산업 자동화
맞춤형 장착 브래킷, 액추에이터 하우징, 센서 고정 장치 및 로봇 엔드 이펙터-
의료 장비
생체 적합성 스테인리스 스틸 또는 엔지니어링 플라스틱으로 제작된 수술 장치 섀시, 진단 기구 인클로저 및 정렬 지그입니다.
전자 및 반도체
높은 열 전도성과 평평한 접촉 표면이 필요한 방열판, 진공 챔버 및 장착 플레이트.
유체 동력
정밀한 내부 흐름 채널과 O{0}}링 홈으로 가공된 밸브 본체, 매니폴드 및 어댑터 플레이트.
맞춤화
표면 마감:
-가공 공구 자국이 보이듯이
양극 산화 처리(유형 II 표준, 유형 III 하드코팅, 색상 옵션 사용 가능)
화학 변환 코팅(MIL-DTL-5541에 따른 Alodine/Irridite)
무전해 니켈 도금, 패시베이션, 비드 블라스팅 및 분체 코팅
보조 작업:깊은-구멍 드릴링, 탭핑, 리밍, 부품 번호 또는 일련 코드의 레이저 조각, 작은 하위 -압착 압착-피팅.
포장 옵션:맞춤형 폼-포장 상자, 해외 배송을 위한 VCI 부식 방지 포장, 개별 구획 트레이.

품질 관리 및 검사
검사 장비:좌표 측정기(CMM), 광학 비교기, 디지털 마이크로미터 세트, 스레드 플러그 게이지 및 표면 거칠기 테스터.
검사 단계:
• 입고 IQC: 원자재 치수 및 인증서 확인.
• -IPQC 진행 중: 일괄 출시 이전에 생성된 첫 번째-물품 검사(FAI) 보고서. 다중-교대 가공 중 주기적인 치수 검사.
• 최종 OQC: 클라이언트 2D 도면에 대한 전체 치수 검사, 시각적 결함 검사 및 포장 검증.
문서 지원:요청 시 치수 검사 보고서, 재료 인증서 및 RoHS/REACH 준수 선언문이 제공됩니다.

생산 및 배송
시설 설치:30+ 와이어 EDM 및 표면 연삭 장비와 함께 작동하는 CNC 밀링 센터(3축, 4축 및 5축 기계 포함).
리드타임 구조:
• 신속한 프로토타입 제작(1~10개): 영업일 기준 5~8일.
• 일괄 생산(50~500개): 영업일 기준 12~18일.
물류 및 인코텀즈:프로토타입의 경우 항공특송(DHL/FedEx/UPS)을 통해, 생산 배치의 경우 해상/항공 화물을 통해 배송됩니다.
수출 포트:FOB 심천/닝보, 요청 시 EXW, FOB 및 DDP 조건을 지원합니다. 수출-등급 강화 합판 상자에 포장됩니다.

FAQ

견적 요청
2D/3D 도면을 업로드하여 무료 DFM(제조 가능성을 위한 설계) 검토, 비용{2}}절감 피드백 및 공식 견적을 24시간 이내에 받아보세요.
이메일:346320463@qq.com
필수 견적 세부정보:재료 선택, 목표 수량, 필요한 표면 마감, 목표 납기일 및 특정 검사 요구 사항.
우리는 글로벌 고객에게 고품질 맞춤형 제품을 제공하는 전문 중국에서 가장 경험이 풍부한 CNC 밀링 부품 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 고급-등급 CNC 밀링 부품을 구입하신 것을 진심으로 환영합니다.
