제품개요
다축 CNC 스위스-형 선반과 자동 나사 기계를 통해 생산된 맞춤형{0}}엔지니어링 회전 부품입니다. 복잡한 외경, 내부 보어 및 정밀한 나사산 형태를 요구하는 고용량, 엄격한- 공차 산업용 어셈블리용으로 설계되었습니다. 글로벌 제조 공급망에 대해 결함이 전혀 없는- OEM 엔지니어링 도면에 맞춰 엄격하게 제작되었습니다.
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정밀 스레드 커넥터동적 압력 서지 상황에서 유체 동력 전달을 위해 설계된 높은{0}}내성 스레드형 금속 커넥터입니다. CNC는 -냉간 압연-압연 바 스톡 또는 단조 블랭크로 제작되었으며, 1천만 충격 주기를 초과하는 피로 저항을 위해 롤 성형 스레드를 특징으로 합니다.-
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정밀 스레드 핀포지티브 위치, 축 유지 또는 추출력 적용을 위해 통합된 외부/내부 나사산을 갖춘 연삭 합금 또는 스테인리스강 핀입니다. 바 스톡을 가공하고 중앙이 없는 연삭을 하고 하중 프로필에 따라 열처리-합니다.
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정밀 리드 스크류 너트사다리꼴 또는 ACME 리드 나사와 일치하는 정밀{0}}가공 너트입니다. 두 가지 아키텍처 옵션: 양방향 포지셔닝 반복성을 위한 제로-백래시(축 스프링-로드 이중-너트)(< ±5 µm), and Standard Clearance for continuous unidirectional transport or cost-sensitive manual
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정밀 스레드 피팅산업용 유체 및 가스 회로에서 누출이 없는 정적 및 동적 밀봉을 위해 설계된 CNC{0}}금속 나사산 부품입니다.{1}} 다{3}}축 CNC 터닝 센터를 통해 바 스톡으로 생산되어 주조에서 흔히 발생하는 미세-기공을 제거합니다.
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정밀 스레드 슬리브엄격한 공차의-내부 및/또는 내부-외부 동심 스레드를 특징으로 하는 정밀{0}}가공 금속 슬리브입니다. 고부하-하중 기계 인터페이스, 나사형 인서트 강화 및 다-축 정렬 어셈블리용으로 설계되었습니다.
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정밀 나사산 샤프트정밀 나사산 샤프트는 엄격한- 공차 저널/베어링 직경과 롤링, 절단 또는 소용돌이 스레드 프로파일을 결합합니다. 축 변환, 다중-하중 전달 또는 정밀한 기계적 조정을 위해 설계되었습니다.
기술 사양
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매개변수 |
표준 성능 |
확장된 기능 |
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직경 범위 |
[ 1.0mm - [ 45.0mm |
최대 [ 200 mm (터닝 센터를 통해) |
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길이 용량 |
최대 300mm |
맞춤형 깊은-보어 구성 |
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치수 공차 |
+/- 0.01mm |
+/- 0.005mm(프로세스-에 따라 다름) |
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스레드 표준 |
미터법(M), 통합(UN/UNF), BSP/NPT |
특수 피치 및 다중{0}}시작 스레드 |
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표면 거칠기 |
라 0.8 음 |
Ra 0.2um(연마/마무리를 통해) |
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배치 유연성 |
500개 ~ 500개,000+개 |
신속한 프로토타이핑(MOQ 50개) |
일반적인 재료 등급
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스테인레스 스틸 |
AISI 303, 304, 316, 416, 17-4PH |
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황동 및 구리 |
C36000(프리-황동 절단), C11000 구리 |
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알루미늄 합금 |
AL6061-T6, AL7075-T6, AL2024 |
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탄소강 및 합금강 |
12L14, 1018, 4140, 8620 |
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엔지니어링 플라스틱 |
POM(델린), PTFE, PEEK, 나일론 |
주요 특징
동시 터닝 및 밀링
다{0}}축 라이브 툴링은 보조 설정을 제거하여 중심에서 벗어난 구멍, 평면 및 교차{2}}슬롯에 대한 누적 공차 스택을 줄입니다.-
서브-스핀들 기능
단일 클램핑 작업으로 후면 가공을 완료하여 전면과 후면 기능 간의 동심을 보장합니다.
버-자유로운 가장자리 제어
통합된 기계적 및 화학적 디버링 프로토콜은 깨끗한 내부 채널과 나사 진입점을 유지합니다.
로트별 추적성
원자재 공장 인증서부터 최종 배송 팔레트까지 열 번호를 추적합니다.
응용
자동차 서브시스템
커먼 레일 연료 시스템 피팅, ABS 센서 하우징, 터보차저 밸브 핀 및 액추에이터 부싱.
의료기기
정형외과용 기구 커넥터, 수술용 스테이플러 부품, 진단용 유체 피팅.
산업 자동화
공압 스풀 밸브, 비례 밸브 코어, 엔코더 샤프트 및 마이크로{0}}액추에이터 핀.
전자 및 통신
RF 동축 커넥터 핀, 접지 단자, 마이크로{0}}스탠드오프 및 하우징 패스너.
사용자 정의 옵션
기하학적 조정:2D/3D CAD 모델(STEP, IGES, PDF)을 기반으로 한 맞춤형 헤드 스타일, 널링 그립, 내부/외부 여유 홈 및 교차 드릴 구멍-.
표면 처리:
스테인리스강용 패시베이션(ASTM A967).
알루미늄용 아노다이징(유형 II/유형 III 하드코팅).
내식성과 전도성을 위한 전기도금(아연, 니켈, 금, 은, 주석).
내마모성을 위한 열처리(침탄, 고주파 담금질, 진공 담금질).
포장 솔루션:자동 픽업-및-조립 또는 분할된 블리스터 팩을 위한 맞춤형 부식 방지 VCI 포장, 테이프-및-릴 포장.

품질 관리 및 검사
ISO 9001 및 IATF 16949 품질 관리 표준을 엄격히 준수합니다. 모든 생산 로트는 다음과 같은 검증 게이트를 거칩니다.
입고 자재 확인:원자재를 작업 현장에 출시하기 전 분광 화학 조성 분석 및 기계적 인장 테스트.
-공정 검사:작업자 순찰대는 마이크로미터, 스레드 게이지 및 다이얼 표시기를 사용하여 2시간마다 첫 번째{0}}물품 검사(FAI) 및 치수 점검을 수행합니다.
최종 광학 및 접촉 측정:다음 기능을 갖춘 완벽한 장비를 갖춘 계측 실험실:
신속한 2D 프로필 검증을 위한 Keyence 광학 비교기/이미지 치수 측정 시스템.
복잡한 GD&T 평가를 위한 CMM(좌표측정기).
좁은 보어 검증을 위한 디지털 높이 게이지 및 핀 게이지 세트.
문서 지원:PPAP(생산 부품 승인 프로세스) 레벨 1~레벨 3, ISIR(초기 샘플 검사 보고서), 재료 테스트 보고서(MTR) 및 RoHS/REACH 준수 선언은 요청 시 제공됩니다.

생산 및 배송
제조 인프라:45+CNC 스위스-형 슬라이딩 주축대 선반과 IEMCA 자동 바 피더를 갖춘 고정형 주축대 터닝 센터를 갖추고 있습니다.
용량:2교대로 매달 2백만 개 이상의 정밀 부품이 생산됩니다.
리드타임:
• 프로토타입 제작 및 샘플링: 영업일 기준 7~12일.
• 대량 생산: 3~5주(용량, 재료 가용성 및 2차 도금 요구 사항에 따라 다름).
기호 논리학:글로벌 화물 운송업체(DHL, FedEx, 항공 특송의 경우 UPS, 대량 운송의 경우 FOB/CIF 해상 화물)와의 전략적 파트너십을 통해 북미 및 유럽 항구로의 안전한 배송을 보장합니다.

FAQ

견적 요청
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빠른 응답을 위해 필요한 데이터:
2D 도면(공차가 포함된 PDF) 및 3D CAD 파일.
정확한 재료 등급 및 마감 사양.
연간 볼륨, 목표 배치 크기 및 필수 납품 일정.
우리는 글로벌 고객을 위한 고품질 맞춤형 제품을 제공하는 전문 중국에서 가장 경험이 풍부한 정밀 나사 가공 부품 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 고품질 정밀 나사 가공 부품을 구입해 주셔서 감사합니다.-
