CNC 빌렛 부품은 최종 선삭, 밀링, 드릴링, 연삭 또는 마감 작업 전에 준비되는 사전 가공된 금속 블랭크입니다.{0}} 제조업체는 거친 원자재에서 시작하는 대신 이미 제어된 모양, 더 깨끗한 표면 및 보다 안정적인 가공 여유를 갖춘 빌렛 부품을 사용할 수 있습니다. 이는 특히 자동차 시스템, 건설 기계, 공작 기계, 항공우주 장비 및 맞춤형 산업 조립품에 사용되는 부품의 경우 절단 시간을 줄이고 재료 낭비를 줄이며 생산 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 일반적인 형태에는 샤프트 블랭크, 디스크 블랭크, 슬리브 블랭크, 플랜지 블랭크 및 도면에 따라 만들어진 불규칙한 맞춤형 블랭크가 포함됩니다. 필요한 강도와 구조에 따라 단조, 주조, 압연 또는 사전 가공 공정을 통해 CNC 빌렛 부품을 생산할 수 있습니다.- 고정밀-생산을 위해 구매자는 재료 등급, 블랭크 크기, 내부 건전성, 단면 평탄도, 공차 범위 및 예비 가공 여유에 주의를 기울여야 합니다. 적절하게 준비된 빌렛은 마무리 작업장에서 보다 예측 가능한 시작점을 제공하고 최종 구성 요소를 더 쉽게 제어할 수 있게 해줍니다.
CNC 빌렛 부품의 주요 가치는 형상 준비뿐만 아니라 값비싼 마무리 작업을 시작하기 전 위험을 줄이는 것입니다. 블랭크에 균열, 다공성, 고르지 않은 경도 또는 과도한 변형이 있는 경우 가공 또는 서비스 중에 최종 부품이 파손될 수 있습니다. 이것이 바로 품질 검사가 중요한 이유입니다. 특히 내부 결함에 대한 초음파 테스트와 중요한 표면에 대한 치수 검사가 중요합니다. 실제 사용에서 엔지니어는 일반적으로 최종 도면을 먼저 확인한 다음 빌렛 직경, 길이, 두께 및 가공 여유를 결정하여 불필요한 낭비를 초래하지 않고 최종 공차에 충분한 재료를 남기는 경우가 많습니다. 일반 원시 바 또는 플레이트와 비교하여 CNC 빌렛 부품은 재료 준비에서 완성된 구성 요소까지의 경로를 단축하기 때문에 더 나은 작업 흐름 효율성을 제공합니다. 프로토타입 주문의 경우 샘플 개발 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 배치 생산의 경우 수율을 안정화하고 반복적인 도구 조정을 줄이는 데 도움이 됩니다. 구매 시 도면, 대상 재료, 열처리 요구 사항, 마무리 요구 사항 및 예상 수량을 제공하는 것이 좋습니다. 그러면 빌렛 공급업체가 성형 방법 및 사전 가공 계획을 보다 정확하게 일치시킬 수 있습니다.{6}}
