CNC 밀링 고정 장치 구성 요소
반복 가능한 영점 포지셔닝, 강력한 밀링 안정성 및 엄격한 다축 설정 요구사항을 위해 설계된 정밀{0}}워크홀딩 요소입니다.-
제품개요
CNC 밀링된 고정 장치 구성 요소는 정밀 가공 및 자동화된 검사를 위한 골격 위치 지정 시스템을 형성합니다. 이 카테고리에는 고객 CAD 데이터에서 직접 생성된 모듈형 베이스, 라이저 블록, 위치 핀, v-블록, 클램핑 조 및 서브-플레이트가 포함됩니다.
높은-혼합 또는 대량{1}}생산 라인에서 설정 차이를 없애기 위해 제작된 이 구성 요소는 동적 절단 부하에서도 서브{2}}미크론 반복성을 유지합니다. 모듈식 그리드 시스템 또는 전용 트러니언 설정에 통합하면 소프트 조 또는 수동 클램핑 대안에 비해 설정 가동 중지 시간이 최대 60% 단축됩니다.
기술 사양
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매개변수 |
표준사양 |
맞춤형 기능 |
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치수 공차 |
+/- 0.01mm |
+/- 0.005mm(엔지니어링 검토 시) |
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기하학적 공차 |
평탄도/평행도 300mm당 0.005mm 이내 |
3D CAD에 매핑된 맞춤형 엄격한-공차 데이텀 |
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표준 재료 |
Al 7075-T6, 4140 합금강(사전 경화 28-32 HRC), SUS304 / SUS440C |
티타늄(5등급 / Ti-6Al-4V), 주철(FC300), 공구강(D2 / SKD11) |
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표면 처리 |
하드 코팅 아노다이징(HV > 450), 흑색 산화물, 무전해 니켈 도금 |
DLC(Diamond{0}}Like Carbon) 코팅, 패시베이션, 최대 58HRC의 열처리 |
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그리드/구멍 패턴 |
25mm / 50mm 그리드의 M6 / M8 / M10 탭 구멍 |
맞춤형 맞춤핀 위치, T-슬롯 또는 빈 면 |
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허용되는 파일 형식 |
STEP, IGES, 파라솔리드, DXF, 솔리드웍스, CATIA |
24시간 이내에 완전한 DFM 피드백 제공 |
주요 특징
제로{0}}포인트 인터페이스 호환성:정밀한 지면 위치 지정 보어와 풀{0}}스터드 장착 패턴은 표준 공압식 및 기계식 영점 클램핑 시스템(Erowa, Schunk, 3ITS)에 적합합니다.-
스트레스-완화된 원료:원재료는 거친 가공 전에 열 응력 완화 또는 사전 스트레칭 주기를 거쳐 무거운 재료를 제거하는 동안 내부 뒤틀림을 제거합니다.
엄격한 데이텀 제어:중요한 위치 표면은 단일 설정 5축 작업 또는 정밀 연삭으로 가공되어 가혹한 클램핑 압력에서도 직각도와 평행도를 유지합니다.
최적화된 칩 배출:포켓 형상과 코너 반경은 고속 알루미늄 또는 강철 황삭 작업 중에 칩 패킹을 방지하도록 설계되었습니다.-
응용
항공우주 구조 가공:채터링과 열 드리프트를 제어하기 위해 5축 수직 머시닝 센터에 얇은{0}벽으로 둘러싸인 알루미늄 또는 티타늄 항공우주 브래킷을 고정합니다.
자동차 파워트레인 라인:엔진 블록 및 변속기 하우징용 이송 라인에 배치된 내구성이 뛰어난 강철 고정 타워 및 베이스 플레이트입니다.{0}}
의료용 임플란트 생산:복잡한 다축 프로파일링 중에 코발트 크롬 또는 티타늄 정형외과 관절을 고정하는 스테인리스강 마이크로{0} 고정 장치 구성 요소-입니다.
CMM 계측 준비:광학 및 촉각 좌표 측정 기계 교정 및 부품 검사에 사용되는 정밀 베이스 플레이트 및 기준 큐브입니다.
맞춤화
생산 실행 또는 프로토타입 세트에 대한 최소 주문 수량(MOQ) 제한 없이 고객 엔지니어링 도면에 따라 직접 제조합니다.
엔지니어링 지원:DFM(제조 가능성을 위한 설계) 분석은 24시간 이내에 반환되어 벽 두께를 최적화하고 설정 변경을 줄이며 가공 비용을 절감합니다.
재료 추적성:화학적 조성과 기계적 특성을 확인하는 밀 테스트 인증서(MTR)가 모든 로트와 함께 제공됩니다.
레이저 마킹:도구 관리 및 추적성을 위해 중요하지 않은 표면에 일련번호, 부품 번호 또는 방향 마커를 레이저로 -새겨-었습니다.
품질 관리 및 검사
검사 프로토콜은 온도가 제어되는 계측 실험실을 활용하여 엄격한 ISO 9001 품질 관리 표준을 따릅니다.-
치수 확인:보정된 Bridge CMM 및 레이저 추적기를 활용한 100% 첫 번째{1}}물품 검사(FAI)입니다.
표면 마감 분석:스타일러스 프로파일로미터는 표면 거칠기 매개변수(Ra)가 엄격한 청사진 설명(일반적으로 Ra)을 충족하는지 확인합니다.<= 0.8 um).
경도 테스트:Rockwell 및 Brinell 경도 테스트는 최종 포장 전에 모든 열처리된 강철 및 합금 부품에 대해 수행되었습니다.{0}}
검사 문서:요청 시 포괄적인 치수 검사 보고서가 배송물과 함께 제공됩니다.
생산 및 배송
가공 인프라:고속-5-축 CNC 수직 밀, 팔레트 교환 장치가 있는 수평 머시닝 센터(HMC), 고정밀 CNC 표면 연삭기를 갖추고 있습니다.
리드타임:
• 프로토타입: 영업일 기준 7~12일.
• 생산 배치: 재료 가용성 및 후{2}}처리(열처리/코팅)에 따라 3~5주가 소요됩니다.
포장 표준:구성 요소는 부식 방지 오일로 처리되고 VCI(Vapor Corrosion Inhibitor) 폴리 백에 밀봉되며 운송 중 손상을 방지하기 위해 강화된 수출-등급 목재 상자에 포장됩니다.
자주 묻는 질문
견적 요청
엔지니어링 도면과 자재 사양을 제출하면 24시간 이내에 정식 견적과 DFM 피드백을 받을 수 있습니다.
이메일:[이메일 주소 입력]
포털 업로드:[보안 RFQ 양식 링크 삽입 / 대용량 CAD 파일을 지원하는 파일 업로더]
필수 파일:3D CAD(STEP/IGES) + 2D PDF 도면(공차 및 재료 등급 포함)
인기 탭: CNC 밀링 고정 부품, 중국 CNC 밀링 고정 부품 제조업체, 공급업체, 공장

