CNC 기계 작업대 구성 요소

CNC 기계 작업대 구성 요소
정보:
수직(VMC) 및 수평(HMC) 머시닝 센터용으로 설계된 정밀-연삭 모듈형 서브-플레이트 및 T-슬롯 작업 테이블입니다. 표준화된 그리드 패턴(M12/M16 나사산 + H7 다웰 구멍) 또는 맞춤형 OEM 봉투를 통해 설정 가동 중지 시간을 줄이도록 설계되었습니다.
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수직(VMC) 및 수평(HMC) 머시닝 센터용으로 설계된 정밀-연삭 모듈형 서브-플레이트 및 T-슬롯 작업 테이블입니다. 표준화된 그리드 패턴(M12/M16 나사산 + H7 다웰 구멍) 또는 맞춤형 OEM 봉투를 통해 설정 가동 중지 시간을 줄이도록 설계되었습니다.

 

기본 표준 인터페이스:500 x 400 mm ~ 1500 x 800 mm의 테이블 크기와 호환됩니다.

 

핵심 기능:반복 가능한 영점 및 기계적 모듈식 위치 지정; 배치 주기당 재정렬이-제거됩니다.

 

기술 사양

 

매개변수

사양(주철 시리즈)

사양(알루미늄 시리즈)

재료 등급

ASTM A48 클래스 35B / ISO HT250

EN AW-7075-T6(AlZn5MgCu)

인장강도

>= 250MPa

>= 530MPa

표면 경도

HB 180 – 240(스트레스-완화)

T6 열처리-

평탄도 공차

<= 0.012 mm / 300 mm

<= 0.010 mm / 300 mm

병렬성(기본-에서-상단까지)

<= 0.015 mm / 300 mm

<= 0.012 mm / 300 mm

그리드 피치 정확도

±0.015mm(누적)

±0.010mm(누적)

스레드 공차

ISO 6H(헬리컬 인서트 옵션 사용 가능)

ISO 6H / 강철 스레드 인서트

표면 마감

정밀 표면연삭(Ra<= 0.8 µm)

경질 아노다이징(50 µm) 옵션

 

주요 특징

 

이중 열-스트레스 완화: Natural aging (>180일)과 열 어닐링 주기(550도 흡수)를 결합하면 가공 후 보우가-방지됩니다.

 

강화된 위치 찾기 인터페이스:높은 전단-하중 저항을 위해 경화된 40Cr 부시 라이너와 결합된 H7 정밀 리머 구멍.

 

칩-대피 경로:일부 서브-플레이트 프로파일에 통합된 15도 경사 절삭유/칩 배수 홈.

 

직접 OEM 개조:볼트{0}}홀 피치는 테이블 수정 없이 주요 기계 브랜드(Haas, Mazak, DMG Mori, Okuma)와 일치합니다.

 

응용

 

자동차 파워트레인:알루미늄 변속기 하우징 페이스-밀링 고정 장치.

 

항공우주 구조 브래킷:5-축 티타늄/알루미늄 다중-부분 네스팅 서브 플레이트.

 

유압 밸브 블록:고밀도 일괄 드릴링 및 탭핑 설정-.

 

계약 가공(작업장):신속한 -팔레트/서브-플레이트 회전 변경으로 스핀들 유휴 시간 최소화

 

맞춤화

 

차원 봉투:최대 2000mm의 맞춤형 길이/너비 단일-피스 또는 모듈식 다중-플레이트 접합.

 

그리드 패턴:미터법(M8–M20, 50mm/100mm 그리드) 또는 영국식(1/2"-13 UNC, 2" 그리드).

 

제로{0}}포인트 통합:5-축 모듈식 라이저 또는 Erowa/Schunk 제로점 풀 스터드용 직접 카운터{{0}보링.-

 

엔지니어링 결과물:RFQ 봉투 사양 48시간 이내에 2D PDF/STEP 3D 모델 제공.

 

품질 관리

 

게이트 1(재료):주철 다공성 검사를 위한 초음파 결함 탐지(ASTM E114).

 

게이트 2(-어닐링 후):플레이트당 5개의 고정 기준 사분면에서 경도 테스트.

 

게이트 3(최종 계측):CMM 검증 보고서(Zeiss PRismo)가 모든 로트와 함께 배송됩니다. 요청 시 평탄도 레이저-추적기 감사가 가능합니다.

 

제조 및 인증

 

시설 면적:12,000m² 규모의 대형-가공 공장; 4개의 갠트리 밀링 센터(최대 이동 거리 4000mm).

 

품질 관리:ISO 9001:2015 인증 프로세스 제어.

 

추적성:재료 밀 테스트 보고서(MTR 3.1)에 연결된 측면 가장자리에 열{0}}번호 레이저-식각.

 

포장, 물류 및 규정 준수

 

부식 방지:VCI(휘발성 부식 억제제) 필름 랩 + 무거운 폴리에틸렌으로 밀봉된 건조제 팩.

 

깔개 및 운송:ISPM 15 볼트로 고정된 목재 크래들 프레임이 있는 열처리-훈증 소독 목재 팔레트(가장자리-영향 노출 없음).

 

인코텀즈 및 항구:FOB 상하이/닝보(도착지 우편번호에 따라 CIF/DDP 사전{0}}견적 가능)

 

리드타임:
• 표준 카탈로그 재고 품목: 영업일 기준 3~5일.
• 맞춤형 그리드/OEM 가공: FOB 기준 18~25일.

 

FAQ

 

Q: 지속적으로 심한 황삭 작업을 하는 동안 열 성장으로 인해 판이 변형됩니까?

A: HT250 주철은 7075 알루미늄보다 심한 절단 시 열 크리프가 더 낮습니다. 4시간 연속 열 부하를 초과하는 심한 황삭 사이클의 경우 주철 서브 플레이트가 권장됩니다.-

Q: 알루미늄 플레이트에는 강철 나선형 인서트(Helicoil/Keen{0}}서트)가 표준인가요?

A: Standard aluminum plates feature direct CNC threads; steel locking inserts are specified upon request for high-frequency clamp cycling (>5000주기).

Q: 공차를 벗어난 평탄도 편차에 대한 클레임 정책은 무엇입니까?

A: 일련번호 ID와 일치하는 제3자{0}}CMM 검사 보고서를 받으면 무료 교체 또는 현지 수정 크레딧이 발급됩니다.

질문: 포장 전에 제3자 현장 검사(SGS/TÜV)가-지원되나요?-?

답: 그렇습니다. SGS, TÜV 또는 고객이 지정한 검사관-이 실시하는{1}}현장 입회 감사는 영업일 기준 3일 전에 통지하면 환영합니다.

 

견적 요청(RFQ) 및 기술 사전-루프 확인

 

봉투 매개변수 및 CAD 형상 제출:
대화형 파일 드롭 영역 UI:드래그 앤 드롭 영역: 최대 50MB의 .STEP/.IGES/.PDF 허용(AE 폴백과 함께 활성화된 경계-상자 파서)
1. 기계 모델/테이블 봉투: [예: Haas VF-4, 1016 x 508mm]
2. 선호하는 재질 : [HT250 Cast Iron / Al 7075-T6]
3. 스레드 / 그리드 사양: [M16 @ 100mm 그리드 / CAD에 첨부된 맞춤 레이아웃]
4. 목표연간/배치수량 : [PCS]
5. 대상 인코텀즈 및 목적지: [FOB 상하이 / CIF / DDP 우편번호: _____]

 

인기 탭: CNC 기계 작업대 부품, 중국 CNC 기계 작업대 부품 제조업체, 공급업체, 공장

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