중장비나 섬세한 의료 기기를 제작할 때 엔지니어는 완벽하게 맞는 신뢰할 수 있는 핵심 구성 요소를 조달해야 하는 과제에 끊임없이 직면합니다. 정확한 사양을 달성하려면 기본적인 주조나 성형이 아닌 고급 제조 기술이 필요합니다. 고-강성 CNC 선반은 이제 자동차 및 항공우주 부문에서 맞춤 제작에 널리 사용됩니다.회전된 금속 부품단단한 원료 블록에서. 의도한 응용 분야에 따라 구매자는 고강도 탄소강, 경량 알루미늄 또는 내열성 티타늄-을 비롯한 다양한 산업 등급의 원통형 부품을 요청할 수 있습니다. 최근 글로벌 공급망 변화로 인해 공장에서 더 엄격한 조립 공차를 요구함에 따라 이러한 정밀 가공 요소에 대한 수요가 엄청나게 증가했습니다.{4}} 기계 기술자는 날카로운 절단 도구에 대해 고속으로 원재료를 회전시킴으로써 선택한 합금의 내부 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 계단형 샤프트, 얇은-벽 슬리브 및 다중-홈 디스크와 같은 다용도 품목을 쉽게 성형할 수 있습니다.
최종 조립 중 올바른 핏을 보장하는 것은 초기 제작 단계에서 달성한 정확한 치수 제어에 크게 좌우됩니다. 대규모 산업 장비의 경우 작업자는 길이가 최대 2m에 달하는 샤프트나 직경이 600mm에 달하는 넓은 디스크가 필요할 수 있습니다. 원활한 작동을 보장하고 움직이는 요소 간의 마찰을 줄이기 위해 기술자는 절단 속도와 이송 속도를 주의 깊게 모니터링하여 Ra1.6μm의 표면 조도를 유지합니다. 고품질-설치 시회전된 금속 부품, 기계공은 정밀 나사산이나 플랜지를 결합 하우징에 정렬하고 직접 고정하기만 하면 2차 연삭이 필요하지 않습니다. 생산 중 정밀 유압 척을 사용하면 진원도가 엄격한 0.002mm 제한 내로 유지되고 치수 공차가 ±0.005mm를 초과하지 않습니다. 이러한 수준의 정확성은 회전하는 어셈블리의 흔들림이나 조기 마모를 완전히 방지하여 복잡한 기계 시스템의 성능이 오래 지속되도록-보장합니다.
